一、静电喷涂加工装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,
但自身的缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流相对的减小,回收效果降低。
为克服此项缺点,从而就出现了脉冲反吹式过滤装置,我们就利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,
使气流保持畅通而且还维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒自身具体的大小,我们可以选择合适的滤芯材料,
其粉末回收率一般情况下可以达到98%。在平时的粉末静电喷涂过程中,我们都大多采用脉冲反吹式过滤装置,
但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。
二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。
根据旋风分离式粉末静电喷涂加工结构的不同,其粉末回收率一般能达到80~90%,为了达到环保要求,
分离较细粉末粒子,保证排放气流的洁净,静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。
喷涂设备是现在是以自主创新的发展,在我国的喷涂技术做了更好的发展,
对产品价值有很大的提高,在使用过程中我们需要注意更多细节维护。